汽车电泳,电泳车是什么?电泳可分为阴极电泳和阳极电泳。电泳的过程是怎样的?电泳又叫起电、泳漆、电沉积,汽车涂装过程中,电泳漆的作用是什么?电泳漆在汽车行业应用广泛,最重要的是有非常好的保护作用,汽车零部件电泳的最佳预处理工艺是什么?电泳涂一层树脂,方便电泳操作,电泳车是厂家出于销售目的开发的一个术语,指的是采用电泳工艺涂装的车辆。
在外加DC电源的作用下,胶体颗粒在分散介质中定向向阴极或阳极运动,这种现象称为电泳。用电泳分离物质也叫电泳。电泳:金属表面还有一个金属离子沉积的过程。溶液中带电粒子(离子)在电场中运动的现象称为电泳技术,利用带电粒子在电场中运动速度的不同来实现分离。电泳涂一层树脂,方便电泳操作。所以,和成本相差甚远。电泳漆以水为溶剂,废弃物少,环境污染小。
电泳,又称电涂、泳漆、电沉积。创立于20世纪60年代,最早由福特汽车公司应用于汽车底漆。由于其优异的防腐防锈功能,很快被广泛应用于军事工业。近几年才应用于日用五金的表面处理。由于其优良的品质和高度的环保性,正逐渐取代传统的喷漆。电泳漆膜具有涂层丰满、均匀、平整、光滑的优点。电泳漆膜的硬度、附着力、耐腐蚀性、耐冲击性、渗透性明显优于其他涂装工艺。
电镀是利用电解原理,在某些金属表面镀上一层薄薄的其他金属或合金的过程。它是利用电解作用在金属或其他材料表面附着一层金属膜的过程,以防止腐蚀,提高耐磨性、导电性、反射性和增强美观性。在电镀过程中,被涂覆的金属或其它不溶性材料被用作阳极,被电镀的金属产品被用作阴极,被涂覆的金属的阳离子在金属表面被还原形成涂层。
电镀的目的是在基材上镀上金属涂层,改变基材的表面性质或尺寸。电镀可以增强金属的耐蚀性(耐蚀金属多用于电镀),增加硬度,防止磨损,提高导电性、润滑性、耐热性和表面美观。带电胶粒在外电场作用下在液体介质中相对于液体的迁移现象。电泳可分为阴极电泳和阳极电泳。不同的电泳液不一样,主要是电荷相反。两者的区别在于中间物不同,一个是金属离子,一个是胶体。
汽车零部件通用电泳前处理工艺:预脱脂(50 ~ 60℃喷涂)-脱脂(50 ~ 60℃浸泡)-水洗(室温喷涂)-表面调理(室温喷涂)-磷化(35 ~ 45℃浸泡)-水洗(室温浸泡或喷涂)-水洗(室温水洗)这要看工件的材质,不同的材质会有不同的前处理工艺。
电泳漆在汽车行业应用广泛,最重要的是它有非常好的保护作用。电泳漆在汽车行业应用广泛,最重要的是有非常好的保护作用。可以获得令人满意的防锈性、抗冲击性和耐腐蚀性。车身钢板磷化后可以电泳,电泳后可以烘干,可以涂面漆(有些车可能还有中涂)。底漆,提供良好的附着力和耐腐蚀性。通常,薄膜厚度在15um和22um之间。电泳,由于其特殊的涂装方式,可以涂装在汽车车架和零部件的隐蔽内部,这是喷涂无法涂装的。
电泳车是厂家出于销售目的而开发的一个术语,指的是采用电泳工艺涂装的车辆。电泳是带电粒子在电场作用下向对面电极移动的现象。利用电场中不同的运动速度来分离带电粒子的技术称为电泳技术。使用电泳技术,被涂覆的工件的表面被处理以在被涂覆的工件上沉积涂层。该工艺技术被称为电泳涂装。电泳涂装作为一种低污染、节约能源和资源、保护和耐腐蚀的新型技术,具有涂层平整、耐水性和耐化学品性好、易于实现涂装行业机械化和自动化的特点,适用于复杂形状、棱角、孔洞工件的涂装,广泛应用于汽车、汽车、机电设备、家用电器等五金件的涂装。
7、 汽车电泳时,电泳漆的厚度一般是多少?张家港徐阳汽车配件有限公司告诉你,根据不同工件对耐腐蚀性的不同要求,漆膜的厚度也不同。一般漆膜厚度在1525微米之间,座椅等不漏液部位的电泳漆膜厚度一般为1520微米,而蒙皮一般为2025微米。当然,漆膜的厚度也与漆膜的成分有关,比如有的电泳漆需要很厚的漆膜才能达到防腐的效果,有的则相反。通常,薄膜厚度在1525微米之间。
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